Ứng dụng và biện pháp phòng ngừa của bơm chân không vòng nước trong sản xuất than chì và cacbon

1. Ứng dụng

Máy bơm chân không vòng nước được sử dụng rộng rãi trong sản xuất than chì và cacbon cho các quá trình chiết xuất chân không, truyền khí và ngâm tẩm, bao gồm:

1) Quá trình ngâm tẩm

Trong quá trình tẩm nhựa đường hoặc nhựa thông vào các sản phẩm than chì (ví dụ: điện cực, nồi nấu kim loại), máy bơm sẽ loại bỏ không khí khỏi các lỗ rỗng trước khi phun áp suất, đảm bảo quá trình bão hòa hoàn toàn.

2) Nung và than hóa

Trong quá trình xử lý ở nhiệt độ cao (ví dụ như nung, than hóa), máy bơm sẽ chiết xuất oxy, độ ẩm và các chất dễ bay hơi để ngăn ngừa quá trình oxy hóa hoặc nứt, thường kết hợp với quá trình thanh lọc nitơ.

3) Thu hồi khí thải

Xử lý khói hắc ín, hơi nhựa đường và các loại khí độc hại khác, thường kết hợp với bộ ngưng tụ để thu hồi hoặc tinh chế.

4) Vận chuyển chân không

Vận chuyển bột (ví dụ như than chì, muội than) thông qua hệ thống khí nén, giảm thiểu ô nhiễm bụi.

2. Tiêu chí lựa chọn

1) Khả năng chống ăn mòn

Đối với khí có tính axit (ví dụ: SO₂, HF) hoặc môi trường chứa nhựa đường, hãy chọn máy bơm bằng thép không gỉ hoặc có lót PTFE.

2) Tốc độ bơm

Tính toán lưu lượng cần thiết (m³/h) dựa trên thể tích buồng và thời gian hút chân không để tránh tình trạng thiếu kích thước.

3) Mức chân không tối đa

Quá trình tẩm thường yêu cầu ≥ -0,095 MPa; hãy chọn các mẫu chân không cao (ví dụ: dòng 2BV).

4) Phòng ngừa tắc nghẽn

Đối với môi trường chứa nhiều nhựa đường hoặc hạt, hãy chọn bộ lọc hoặc máy bơm hai giai đoạn để giảm nguy cơ tắc nghẽn cánh quạt.

3. Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành

1) Kiểm soát chất lượng nước

Sử dụng chất lỏng làm việc sạch, không có cặn bẩn (thường là nước); thay thế thường xuyên để tránh đóng cặn/ăn mòn.

Đối với môi trường ngưng tụ (ví dụ, hơi nhựa đường), hãy chuyển sang chất chống đông hoặc chất lỏng bịt kín chuyên dụng.

2) Tách lỏng-khí

Lắp bộ tách ở đầu vào để tránh chất lỏng xâm nhập làm hỏng cánh quạt.

3) Quản lý nhiệt độ

Theo dõi nhiệt độ chất lỏng làm việc (≤40°C); thêm bộ làm mát nếu xảy ra hiện tượng quá nhiệt để duy trì chân không.

4) Bảo vệ chống nổ

Đối với khí dễ cháy (ví dụ: H₂, CH₄), hãy sử dụng động cơ chống cháy nổ và đảm bảo thông gió.

5) Bảo trì

Kiểm tra thường xuyên ổ trục, phớt cơ khí và làm sạch cặn bẩn bên trong (ví dụ như hắc ín, cacbon).

Xả chất lỏng sau khi tắt máy để tránh đóng cặn/đông cứng (mùa đông).

4. Các vấn đề thường gặp và giải pháp cho máy bơm chân không vòng nước

1. Mức chân không không đủ

Nguyên nhân có thể: Nhiệt độ chất lỏng làm việc quá cao; Rò rỉ hệ thống.

Giải pháp đề xuất: Làm mát chất lỏng làm việc. Kiểm tra và thay thế các phớt bị hỏng.

2. Rung động hoặc tiếng ồn quá mức

Nguyên nhân có thể: Cánh quạt bị tắc; Vòng bi bị hỏng

Giải pháp đề xuất: Vệ sinh kỹ lưỡng cánh quạt. Thay thế vòng bi bị mòn.

3. Quá tải động cơ

Nguyên nhân có thể: Độ nhớt của môi trường quá cao; Bộ lọc đầu vào bị tắc

Giải pháp đề xuất: Pha loãng môi trường xử lý. Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc đầu vào.