Ứng dụng bơm chìm trục dài trong ngành công nghiệp chế biến muối.

Máy bơm chìm trục dài được sử dụng rộng rãi trong các bể chứa nước muối, bể lắng, bể chứa bùn muối và bể chứa nước mẹ trong quá trình chế biến muối công nghiệp (muối biển/muối giếng và muối mỏ). Ưu điểm cốt lõi: đầu bơm được ngâm trong nước muối; không cần mồi, chống xâm thực. Bơm được lắp đặt phía trên bể với động cơ nằm trên mực nước. Thích hợp cho việc bơm nước muối chứa tinh thể muối, bùn muối và hàm lượng ion clorua cao. Đây là một trong những loại bơm chính dùng để cấp nước, tuần hoàn và xả nước mẹ vào bể.

1. Các kịch bản ứng dụng chính

1). Chuyển nước muối từ bể chứa (phổ biến nhất): Các bể chứa nước muối thô và bể chứa nước muối tinh chế cung cấp nước muối cho các quy trình làm nóng sơ bộ và kết tinh bay hơi. Với sự biến động mạnh về mực chất lỏng, máy bơm chìm trục dài cho phép khai thác ở mực chất lỏng thấp mà không cần van chân, tránh hiện tượng xâm thực thường gặp ở máy bơm ly tâm nằm ngang.

2). Tuần hoàn dung dịch mẹ bay hơi & tái chiết dung dịch mẹ: Đối với dung dịch mẹ tràn ra từ thiết bị bay hơi và bể chứa dung dịch mẹ sau quá trình ly tâm. Dung dịch mẹ gần bão hòa dễ dàng kết tủa tinh thể NaCl. Máy bơm chìm sử dụng cánh quạt hở/bán hở để cho phép một lượng nhỏ tinh thể muối đi qua.

3). Xả bùn từ bể chứa bùn muối và bể lắng: Bùn muối và hỗn hợp cặn lắng sinh ra từ quá trình lắng nước muối được vận chuyển đến máy ép lọc bằng máy bơm chìm kiểu vữa chống ăn mòn và mài mòn. Lưu ý: Máy bơm chìm kiểu vữa được ưu tiên sử dụng cho bùn muối có hàm lượng chất rắn cao; máy bơm chìm thông thường dễ bị mài mòn nhanh.

4). Xử lý nước thải và nước thải rửa muối: Nước thải từ các khu vực rửa muối và các bể chứa nước thải mặn có hàm lượng ion clorua cao và các hạt muối mịn được bơm đến các bể trung hòa/tái sử dụng.

2. Đặc điểm điều kiện làm việc

1). Ăn mòn clorua nghiêm trọng: Nước muối bão hòa chứa hàm lượng ion clorua cực cao, tiềm ẩn nguy cơ ăn mòn rỗ ngay cả ở nhiệt độ môi trường; tốc độ ăn mòn tăng nhanh ở nhiệt độ cao hơn.

2). Tắc nghẽn do kết tinh muối: Nước muối bão hòa/quá bão hòa sẽ kết tủa các tinh thể muối khi nhiệt độ giảm nhẹ. Các tinh thể bám vào cánh quạt, ống trục và các đường dẫn dòng chảy, làm kẹt rôto.

3). Mài mòn do chất rắn: Nước muối mang theo cát mịn, tinh thể muối và các hạt bùn muối, gây ra sự kết hợp giữa ăn mòn và mài mòn do xói mòn.

3. Lựa chọn vật liệu

1). Thép không gỉ song pha 2205 (lựa chọn hàng đầu trong ngành): Dùng cho dung dịch muối bão hòa ở nhiệt độ môi trường ~ 80℃. Chống ăn mòn rỗ do clorua với khả năng chống mài mòn tốt, cấu hình tiêu chuẩn cho các nhà máy muối vừa và lớn.

2). Thép không gỉ siêu song pha 2507: Dùng cho dung dịch muối bão hòa ở nhiệt độ cao với nhiều tạp chất và hàm lượng clorua cực cao.

3).316L: Chỉ dùng cho dung dịch nước muối loãng nồng độ thấp. Không khuyến cáo sử dụng lâu dài trong dung dịch nước muối bão hòa do nguy cơ ăn mòn rỗ cao.

4). Lớp lót PP/PTFE: Dùng cho nước muối loãng và nước thải ở nhiệt độ thấp trong các nhà máy vừa và nhỏ; không chịu được nhiệt độ cao hoặc áp suất cao.

5). Gioăng/các bộ phận cao su: Gioăng EPDM, PTFE. Không sử dụng cao su nitrile NBR thông thường vì nó nhanh bị lão hóa và phồng rộp.