Các biện pháp phòng ngừa đối với bơm bùn chìm

Máy bơm bùn chìm hoạt động trong môi trường khắc nghiệt, tiếp xúc lâu dài với các chất có tính mài mòn cao, nồng độ cao, thậm chí là ăn mòn. Việc tiêu chuẩn hóa hoạt động, lắp đặt và bảo trì của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và an toàn vận hành của thiết bị, đòi hỏi phải chú ý kỹ đến các khía cạnh sau:

1. Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn

Xác định các thông số dựa trên điều kiện làm việc thực tế, có tính đến đặc điểm của môi chất được vận chuyển như nồng độ, kích thước hạt rắn, tính ăn mòn và nhiệt độ, cũng như lưu lượng và cột áp yêu cầu, để lựa chọn mô hình và thông số kỹ thuật phù hợp.

Chọn các bộ phận của đường dẫn dòng chảy (như cánh quạt và cánh khuấy) được làm bằng vật liệu có khả năng chống mài mòn cao, hoặc vật liệu chống ăn mòn do axit, kiềm và nước biển.

Tùy thuộc vào độ phức tạp của điều kiện làm việc, hãy chọn các loại bơm có cấu trúc linh hoạt và mức độ bảo vệ cao. Trang bị thêm bơm dự phòng nếu cần thiết để tránh chậm trễ dự án do sự cố của một bơm duy nhất.

2. Những lưu ý khi lắp đặt

Kiểm tra tình trạng thiết bị: Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra kỹ thân bơm và động cơ xem có bị biến dạng hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản không, kiểm tra xem các ốc vít có bị lỏng hoặc rơi ra không, và các bộ phận đường dẫn dòng chảy có bị mòn hoặc tắc nghẽn không.

Đảm bảo an toàn điện: Kiểm tra dây cáp xem có bị đứt hoặc nứt không; thay thế dây cáp bị hỏng kịp thời để ngăn ngừa tai nạn rò rỉ điện.

Tuân thủ các quy trình lắp đặt tiêu chuẩn: Thân bơm phải được đặt thẳng đứng trong nước, không được đặt nằm ngang và phải tránh để bơm chìm vào bùn để đảm bảo cánh khuấy có thể tiếp xúc bình thường với bề mặt lắng đọng.

Đảm bảo lắp đặt thân bơm chắc chắn, kết nối chính xác và làm kín tốt các đường ống đầu vào và đầu ra, đồng thời chừa đủ không gian để bảo trì.

Ngắt nguồn điện trước khi di chuyển thiết bị; việc di chuyển khi đang có điện bị nghiêm cấm tuyệt đối.

3. Các yếu tố cần xem xét khi vận hành

Chuẩn bị trước khi khởi động: Xoay cánh quạt bằng tay, làm sạch các vật cản trong đường ống dẫn vào và ra, kiểm tra hiệu suất làm kín của các phớt cơ khí và lượng nước làm kín trục, bôi trơn các ổ trục trước và sau, và kiểm tra xem gioăng có đủ hay không. Xác nhận chiều quay của bơm.

Khởi động và vận hành: Cho động cơ chạy không tải trong 3-5 phút khi khởi động, quan sát xem âm thanh và độ rung khi hoạt động của động cơ có bình thường không và dòng điện có ổn định không.

Trong quá trình vận hành, hãy kiểm soát lưu lượng và cột áp trong phạm vi được ghi trên nhãn sản phẩm để đảm bảo hoạt động hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.

Theo dõi nhiệt độ động cơ và ổ bi trong thời gian thực.

Tắt máy: Đóng van đường ống đầu ra và đồng hồ đo áp suất trước khi dừng động cơ.

Nếu vận chuyển môi chất có nhiệt độ cao hoặc dễ đóng băng, hãy tháo nút xả ở phần dưới thân bơm sau khi tắt máy để xả hết môi chất và ngăn ngừa nứt vỡ do đóng băng.

Sau mỗi lần vận hành, hãy cho máy bơm chạy trong nước sạch vài phút để loại bỏ cặn bẩn còn sót lại và giữ cho thân máy bơm sạch sẽ.

4. Các vấn đề cần xem xét về bảo trì

Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra hình thức bên ngoài của thân bơm, động cơ và dây cáp mỗi ngày. Xác minh độ chính xác và độ nhạy của các thiết bị đo như đồng hồ đo mức và đồng hồ đo áp suất. Quan sát các dấu hiệu rò rỉ tại các bộ phận làm kín.

Bảo trì định kỳ: Kiểm tra khe hở giữa cánh quạt và tấm chắn bảo vệ sau mỗi 500 giờ hoạt động.

Thường xuyên kiểm tra độ mài mòn và ăn mòn của các bộ phận trong đường dẫn dòng chảy, bao gồm cánh quạt, trục bơm và cánh dẫn hướng.

Thường xuyên điều chỉnh độ kín của gioăng và thêm hoặc thay thế gioăng đúng thời điểm.

Để bảo quản lâu dài: Lấy bơm ra khỏi nước, lau khô, bôi mỡ vào các bộ phận quay và khớp nối, rồi bảo quản đúng cách.

Sau khi tháo rời và sửa chữa, cụm vỏ phải vượt qua bài kiểm tra độ kín khí ở áp suất 0,2 MPa để đảm bảo khả năng làm kín động cơ đáng tin cậy.

Lập hồ sơ vận hành và bảo trì thiết bị, ghi chi tiết giờ hoạt động, thông số, lỗi, nội dung bảo trì và thay thế linh kiện để dễ dàng truy vết và tối ưu hóa.

5. Các yếu tố an toàn

Trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn như bảo vệ quá nhiệt và phát hiện xâm nhập nước trong quá trình vận hành.

Nghiêm cấm mọi hoạt động bảo trì và tháo dỡ khi đang có điện. Hãy tuân thủ quy trình “Tắt máy, ngắt nguồn, gắn thẻ cảnh báo, khóa an toàn” trước khi bảo trì để tránh bị điện giật.

Khi vận chuyển các chất dễ cháy, nổ, độc hại hoặc ăn mòn, phải xả hết chất lỏng và làm sạch hoàn toàn bơm và các đường ống nối, tiến hành thông gió và thay thế, đồng thời xác nhận đủ điều kiện trước khi vận hành.

Đặt các biển báo an toàn rõ ràng tại công trường; nghiêm cấm người không được phép tiếp cận khu vực thi công.

Người vận hành không được rời vị trí làm việc nếu không có sự cho phép trong quá trình vận hành; phải liên tục theo dõi tình trạng thiết bị và xử lý sự cố kịp thời.

Tránh chu kỳ khởi động-dừng thường xuyên để giảm tác động lên các bộ phận của đường dẫn dòng chảy; tối ưu hóa các thông số thông qua điều chỉnh tần số biến đổi nếu có thể.

Lắp đặt lưới lọc bảo vệ ở đầu vào nước để ngăn các hạt lớn xâm nhập và giảm nguy cơ tắc nghẽn.

Phần kết luận

Với cấu trúc và hiệu suất độc đáo, máy bơm bùn chìm đóng vai trò không thể thiếu trong khai thác mỏ, luyện kim, nạo vét, xây dựng và các ngành công nghiệp khác.

Trong ứng dụng thực tế, việc lựa chọn mô hình khoa học, lắp đặt tiêu chuẩn hóa, vận hành chính xác, bảo trì thường xuyên và tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật là rất cần thiết để tối đa hóa hiệu quả thiết bị, giảm chi phí vận hành và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.