Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng bơm nhiều tầng trong máy tạo tuyết

Mùa sản xuất tuyết nhân tạo tại các khu nghỉ dưỡng trượt tuyết chủ yếu diễn ra trong môi trường nhiệt độ thấp, và các máy bơm ly tâm nhiều tầng cần hoạt động liên tục trong thời gian dài. Trọng tâm của hoạt động và bảo trì hàng ngày là ngăn ngừa hiện tượng nhiệt độ thấp, tắc nghẽn và hỏng hóc để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ. Kết hợp với đặc điểm của máy bơm ly tâm nhiều tầng và điều kiện làm việc của các khu nghỉ dưỡng trượt tuyết, các điểm vận hành và bảo trì cụ thể như sau:

(I) Kiểm tra trước khi khởi động: Làm nóng trước và kiểm tra đầy đủ để tránh hư hỏng khi khởi động nguội.

1. Trong môi trường nhiệt độ thấp, băng rất dễ hình thành trong thân bơm và đường ống. Trước khi khởi động máy, cần phải loại bỏ hoàn toàn băng trong thân bơm và đường ống. Có thể sử dụng các phương pháp như súc rửa bằng nước nóng và gia nhiệt giữ nhiệt để đảm bảo thân bơm và đường ống không bị đóng băng và tắc nghẽn; đồng thời, kiểm tra độ kín của các bộ phận nối đường ống để ngăn ngừa rò rỉ nước áp suất cao.

2. Kiểm tra mức dầu bôi trơn và chất lượng dầu trong bơm để đảm bảo dầu bôi trơn đủ, không bị hư hỏng và đóng băng. Nếu độ nhớt của dầu bôi trơn tăng do nhiệt độ thấp, hãy thay thế bằng dầu bôi trơn phù hợp với môi trường nhiệt độ thấp để tránh mài mòn ổ bi; xoay rôto bằng tay để đảm bảo quay trơn tru mà không bị kẹt.

3. Kiểm tra xem chiều quay của động cơ có phù hợp với yêu cầu của bơm ly tâm hay không, mở van xả khí ở mặt bích đầu ra, đổ đầy nước vào bơm, xả khí trong bơm để tránh hiện tượng xâm thực; đóng van cổng và van điều áp trên đường ống xả để chuẩn bị khởi động.

4. Kiểm tra xem các thiết bị giám sát áp suất và lưu lượng có hoạt động bình thường hay không và các thông số của hệ thống điều khiển biến tần đã được cài đặt hợp lý chưa để đảm bảo các thông số vận hành có thể được giám sát và điều chỉnh bình thường sau khi thiết bị được khởi động.

(II) Giám sát trong quá trình vận hành: Kiểm soát trạng thái theo thời gian thực và xử lý kịp thời các sự cố bất thường

1. Sau khi khởi động thiết bị, từ từ mở van xả, điều chỉnh đến áp suất yêu cầu và theo dõi sát sao tình trạng hoạt động của bơm: tập trung quan sát xem áp suất và lưu lượng có ổn định hay không. Nếu áp suất dao động mạnh hoặc lưu lượng không đủ, hãy kiểm tra kịp thời xem đường ống có bị tắc nghẽn, cánh quạt có bị mòn hay vòi phun tuyết có bị tắc hay không.

2. Giám sát nhiệt độ thân bơm và động cơ. Nhiệt độ thân bơm phải được kiểm soát trong phạm vi bình thường (≤80℃), nhiệt độ ổ trục không được vượt quá 35℃ so với nhiệt độ môi trường xung quanh, và nhiệt độ giới hạn không được lớn hơn 75℃; nếu nhiệt độ quá cao, hãy dừng máy để kiểm tra, kiểm tra xem có thiếu dầu bôi trơn, mài mòn ổ trục, tắc nghẽn đường ống và các vấn đề khác để tránh cháy thiết bị.

3. Lắng nghe âm thanh hoạt động của thân bơm. Trong quá trình hoạt động bình thường, không được có tiếng ồn bất thường hoặc rung động mạnh. Nếu có tiếng ồn bất thường hoặc rung động quá mức, có thể do cánh quạt không cân bằng, ổ bi bị hỏng hoặc trục bơm bị lệch, và cần phải dừng máy để bảo trì kịp thời.

4. Chú ý đến hiện tượng rò rỉ tại bộ phận làm kín. Lượng nước rò rỉ bình thường trong buồng làm kín hoặc buồng phớt cơ khí nên là 30-60 giọt/phút. Cần điều chỉnh độ nén của gioăng làm kín hoặc gioăng phớt cơ khí bất cứ lúc nào để tránh rò rỉ quá mức ảnh hưởng đến áp suất hoặc rò rỉ không đủ dẫn đến quá nhiệt và hư hỏng gioăng.