Các kịch bản ứng dụng chính của bơm chân không vòng nước trong ngành công nghiệp giấy

Máy bơm chân không vòng nước, có khả năng chống hơi nước và bông giấy, có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ. Chúng là thiết bị chân không tiêu chuẩn trong các nhà máy giấy, được sử dụng rộng rãi trong các khâu sản xuất bột giấy, làm giấy và hoàn thiện sản phẩm để đáp ứng nhu cầu chân không của tất cả các công đoạn.

I. Xưởng thực hành làm giấy (Ứng dụng cốt lõi)

1. Tạo hình tiết diện dây và khử nước

Trong bộ phận lưới lọc, các hộp hút chân không và các con lăn hút chân không hoạt động cùng nhau để loại bỏ lượng nước dư thừa khỏi bột giấy thông qua áp suất âm, cho phép hình thành sợi bột giấy và tạo hình ban đầu cho các tờ giấy. Đây là trường hợp ứng dụng lớn nhất của bơm chân không vòng nước trong các nhà máy giấy.

2. Tháo nước khỏi phần ép

Các trục ép chân không và hộp hút chân không bằng nỉ hút hơi ẩm từ nỉ ép và giấy bằng áp suất âm, cải thiện độ khô của giấy sau khi ép và giảm tiêu thụ năng lượng của các công đoạn sấy tiếp theo.

3. Luồn chỉ bằng chân không

Máy bơm chân không vòng nước tạo ra áp suất âm ổn định để hút các tờ giấy ướt mới hình thành, giúp vận chuyển và kết nối trơn tru, giảm hiện tượng giấy bị đứt và đảm bảo hoạt động liên tục của máy móc sản xuất giấy.

4. Vệ sinh nỉ/dây

Chúng hút các sợi nhỏ, chất độn và tạp chất còn sót lại trên dây dẫn đang hình thành và ép các tấm nỉ bằng áp suất âm, ngăn ngừa tắc nghẽn dây dẫn, đảm bảo khả năng lưu thông không khí trơn tru và kéo dài tuổi thọ của dây dẫn.

II. Khu vực nghiền bột giấy

1. Cô đặc bột giấy bằng chân không, lọc chân không, rửa và loại bỏ nước đen: Được sử dụng để cô đặc bột giấy, tách tạp chất và loại bỏ nước đen nhằm nâng cao chất lượng bột giấy.

2. Khử khí và loại bỏ tạp chất trong dăm gỗ/bột giấy: Loại bỏ bọt khí và các tạp chất nhỏ khỏi dăm gỗ và bột giấy để nâng cao độ tinh khiết và tính đồng nhất của bột giấy.

3. Thu hồi nước thải: Tái chế nước thải thông qua quá trình lọc áp suất âm, tách sợi và tạp chất, và tái sử dụng nước sạch thu được để tiết kiệm tài nguyên nước.

III. Các quy trình phụ trợ và hệ thống hỗ trợ

1. Khử nước bằng chân không, lọc áp suất âm và khử nước bùn: Khử nước bùn từ nước thải sản xuất giấy để giảm thể tích bùn và chi phí xử lý.

2. Tách khí-nước, tạo áp suất âm trong các bình kín và hút khí từ silo: Thực hiện tách khí-nước nhanh chóng, tạo áp suất âm ổn định cho các bình kín và hút khí ẩm cùng tạp chất từ ​​silo.

3. Hệ thống thông gió áp suất âm cho máy sản xuất giấy có chụp hút kín: Hút khí ẩm và hơi nước từ các chụp hút kín để đảm bảo chất lượng sấy giấy và cải thiện môi trường nhà xưởng.

IV. Hỗ trợ cho giấy đặc biệt/giấy carton sóng

1. Ứng dụng đa năng: Thích hợp cho giấy sóng, bìa carton, giấy vệ sinh và giấy mỹ phẩm, đáp ứng nhu cầu tách nước, luồn chỉ và làm sạch trong sản xuất.

2. Ép khuôn bột giấy và tạo hình giấy ướt: Cung cấp áp suất âm ổn định cho quá trình ép khuôn bột giấy và tạo hình giấy ướt, đảm bảo hình dạng đồng đều và chất lượng sản phẩm.