Ghi chú sử dụng và giải pháp cho máy bơm vòng nước dòng 2BE trong ngành công nghiệp giấy

Máy bơm vòng nước серии 2BE là thiết bị hút chân không chính trong ngành công nghiệp giấy, thích hợp cho điều kiện làm việc có độ ẩm cao chứa bông giấy và tạp chất. Sau đây là những lưu ý và giải pháp sử dụng cốt lõi được đơn giản hóa để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của nó.

I. Liên quan đến điều kiện vận hành

1. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng môi chất và không khí đầu vào

Lưu ý: Bông giấy và các sợi giấy lẫn trong không khí hút vào có thể làm tắc nghẽn khoang bơm; nước có độ cứng cao dễ gây đóng cặn; nghiêm cấm hút các chất ăn mòn và có nhiều hạt rắn.

Giải pháp: Lắp đặt bộ lọc bằng thép không gỉ 20-30 mắt lưới ở đầu hút và vệ sinh mỗi ca làm việc; sử dụng nước tuần hoàn sạch, thêm chất ức chế ăn mòn và đóng cặn vào nước làm mát, và tháo rời và vệ sinh khoang bơm hàng tháng; lựa chọn các bộ phận dòng chảy chống ăn mòn cho môi chất ăn mòn.

2. Kiểm soát nhiệt độ nước làm việc và mực chất lỏng

Lưu ý: Nhiệt độ nước nên ở mức 5~35℃ (độ chân không giảm khi vượt quá 35℃); mực nước quá cao hoặc quá thấp dễ làm hỏng thân bơm; không được để bơm chạy không tải quá 3 phút.

Giải pháp: Trang bị tháp giải nhiệt để ổn định nhiệt độ nước; lắp đặt van cấp nước tự động và thiết bị đo mực nước để duy trì mực nước đạt tiêu chuẩn; kiểm tra đường ống cấp nước thường xuyên.

3. Ổn định độ chân không

Lưu ý: Độ chân không cần được duy trì ổn định ở mức -0,04~-0,07MPa; sự dao động thường xuyên hoặc áp suất quá cao sẽ làm hỏng thiết bị và ảnh hưởng đến sản xuất.

Giải pháp: Lắp đặt đồng hồ đo chân không để giám sát thời gian thực và điều chỉnh van để kiểm soát áp suất; kiểm tra độ kín của đường ống; áp dụng hệ thống liên kết bơm chính và bơm dự phòng cho các máy sản xuất giấy quy mô lớn.

II. Lắp đặt và vận hành thiết bị

1. Lắp đặt theo tiêu chuẩn

Lưu ý: Đường ống cần có giá đỡ độc lập và độ bằng phẳng khi lắp đặt phải đạt tiêu chuẩn; việc nâng hạ và lắp đặt khớp nối không đúng cách có thể gây ra sự cố.

Giải pháp: San phẳng thân bơm (độ phẳng 0,1mm/m) và cung cấp giá đỡ độc lập cho đường ống; tiêu chuẩn hóa việc lắp đặt các khớp nối/ròng rọc và lựa chọn thiết bị nâng hạ phù hợp.

2. Quy trình khởi động và tắt máy tiêu chuẩn hóa

Lưu ý: Khởi động mà không phun nước và xả khí dễ gây hiện tượng chạy không tải và cháy các bộ phận; tắt máy mà không đóng van hút dễ gây hiện tượng búa nước; cần có biện pháp bảo vệ khi tắt máy trong thời gian dài.

Giải pháp: Đổ đầy nước và xả hết không khí trước khi khởi động, sau đó mở van hút sau khi máy hoạt động ổn định; đóng van hút trước khi tắt máy; xả hết nước tích tụ và thực hiện các biện pháp bảo vệ trong thời gian tắt máy dài hạn.

III. Bảo trì thiết bị

1. Kiểm tra các bộ phận hao mòn

Lưu ý: Cánh quạt, ống lót trục, phớt và các bộ phận khác dễ bị mòn, ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của thiết bị.

Giải pháp: Kiểm tra gioăng và cánh quạt mỗi ca làm việc; kiểm tra khe hở cánh quạt và bổ sung dầu bôi trơn hàng tháng; thay thế các bộ phận bị mòn kịp thời.

2. Vệ sinh bộ tách khí-nước

Lưu ý: Các tạp chất tích tụ trong thiết bị tách dễ làm tắc nghẽn đường ống, làm giảm hiệu suất và lãng phí nguồn nước.

Giải pháp: Vệ sinh các tạp chất trong bộ tách mỗi tuần, kiểm tra độ kín và tái sử dụng nước trắng đã tách.

3. Bảo vệ môi trường

Lưu ý: Bụi và độ ẩm cao trong xưởng giấy dễ làm rỉ sét thiết bị; nhiệt độ môi trường xung quanh nên được kiểm soát ở mức 5~40℃.

Giải pháp: Lắp đặt vỏ bảo vệ và đặt thiết bị ở khu vực thông thoáng và khô ráo; xây dựng mái che mưa cho thiết bị lắp đặt ngoài trời; thực hiện các biện pháp chống đóng băng vào mùa đông và các biện pháp làm mát vào mùa hè.

IV. Vận hành an toàn

1. Nghiêm cấm mọi hoạt động bất hợp pháp.

Lưu ý: Việc chạm vào các bộ phận chuyển động trong quá trình vận hành, bảo trì khi không ngắt điện và việc sửa đổi thiết bị trái phép có thể gây ra tai nạn mất an toàn.

Giải pháp: Người vận hành phải được đào tạo trước khi nhận nhiệm vụ và không được tháo bỏ nắp bảo vệ trong quá trình vận hành; phải ngắt nguồn điện và đóng van trước khi bảo trì, và lắp lại thiết bị bảo vệ sau khi bảo trì.